前言:
近年來, 隨著計算機技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的高速發(fā)展, 并聯(lián)式數(shù)控機床作為一種新型機床越來越受到人們的重視, 同時也相繼研發(fā)出一系列并聯(lián)機床樣機, 而其精度問題一直是該類機床實用化道路上的瓶頸 由于該類機床的各項運動支鏈是由兩端鉸鏈和主運動副串聯(lián)而成, 其誤差控制難度非常大[1-2 ] 從精度分配的角度, 留給機身環(huán)節(jié)的允許誤差非常有限, 因此機身的設(shè)計和精度提高具有重要意義
機架是機床的關(guān)鍵部件之一, 其靜動態(tài)性能對機床的加工精度和效率起著至關(guān)重要的影響[3 ], 床身的靜動態(tài)性能集中體現(xiàn)在靜力學性能以及低階模態(tài)特性上[4 ] 通常情況下, 在進行動態(tài)分析之前必須保證結(jié)構(gòu)在靜力作用下有很好的性能, 即靜剛度需滿足設(shè)計要求 以 ANSYSWorkbench 有限元分析軟件為平臺, 利用有限元方法對 C形機架的中間立柱進行靜力學仿真, 對仿真結(jié)果進行分析與評估, 判定立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性, 并運用 ANSYSWorkbench 的Design Exploration 模塊對立柱進行多目標驅(qū)動優(yōu)化, 使其在靜態(tài)性能上和經(jīng)濟上達到最優(yōu)
1 C 形機架結(jié)構(gòu)設(shè)計
為使 C 形龍門架并聯(lián)數(shù)控機床在大加工空間內(nèi)具有良好的綜合性能, 要求其機架-C 形龍門架必須有高剛度和高動態(tài)性能[5 ] 通過 SolidWorks 建立的并聯(lián)式加工中心三維結(jié)構(gòu)模型( 圖 1) 所示, 其中 C 形機架主要由上支架 中間立柱 下支架和導軌滑塊 4 個部分通過螺栓連接而成每個部分均由鋼板焊接而成, 中間布置筋板加以支撐 中間立柱的基本尺寸為 1 300 mm×700 mm×2 000 mm, 作為機床最重要的支撐部件, 其靜動態(tài)性能對加工質(zhì)量的好壞起著重要的作用
結(jié)束語:
1) 在進行立柱的靜剛度分析之前, 必須從機床加工時可能載荷和并聯(lián)機構(gòu)力解模型出發(fā)分析立柱的受力狀態(tài), 文中所列舉的 3 種不同工況具有代表性
2) 局部結(jié)構(gòu)的改進能夠很好的提高立柱的靜剛度而設(shè)計尺寸優(yōu)化方法則在滿足機架設(shè)計精度的要求下保證了材料最省
3) 改進優(yōu)化后的立柱靜剛度較初始設(shè)計提高了 38%左右, 具備了良好的靜態(tài)性能, 為機架整體結(jié)構(gòu)設(shè)計以及后續(xù)輕量化設(shè)計奠定了基礎(chǔ)
4) 利用有限元分析軟件對機床部件的結(jié)構(gòu)性能進行仿真分析, 可以縮短設(shè)計周期, 節(jié)省制造成本
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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