前言:
面齒輪是與圓柱齒輪構(gòu)成非平行軸角度傳動(dòng)的一個(gè)環(huán)形齒輪,具有單級(jí)傳動(dòng)比大、主動(dòng)圓柱齒輪能自由浮動(dòng)的特點(diǎn),在直升機(jī)分扭一匯扭傳動(dòng)系統(tǒng)和其他齒輪減速裝置屮打著廣泛的應(yīng)用前景[1]。為了使面齒輪傳動(dòng)齒面上的接觸印痕局部化、提高嚙合傳動(dòng)性能,齒輪傳動(dòng)常需采用輪齒修形技術(shù),為面齒輪齒面修形的研宄提供了應(yīng)用空間。然而,由于面齒輪CNC磨齒加工工藝的復(fù)雜性,面齒輪傳動(dòng)修形的研究主要集中在相對(duì)簡(jiǎn)單的圓柱齒輪的齒面修形方面,面齒輪拓?fù)湫扌渭夹g(shù)則很少受到關(guān)注。本文擬利用碟形砂輪CNC酌齒工藝•通過(guò)迭代最小二乘優(yōu)化求解各軸的運(yùn)動(dòng)參數(shù)•以實(shí)現(xiàn)ifn齒輪柘撲修形齒ifn的加:丨:•并得到預(yù)置的接觸路徑和傳動(dòng)誤差。
國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)螺旋錐齒輪和斜齒輪等復(fù)雜齒而誤差修正和拓?fù)湫扌渭夹g(shù)的研允主耍有:文獻(xiàn):5」基j•六軸Free. Korm型CNC加工中心提出一種準(zhǔn)雙曲而齒輪拓?fù)湫扌锡X面構(gòu)造方法,求解了這類齒面加工參數(shù)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律;文獻(xiàn)[6 ]基于齒輪的拓?fù)湫扌渭夹g(shù),提出端面銑加工弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪齒面修形的方法;文獻(xiàn)[7]提出基于齒面接觸分析(Tooth Contact Analysis,TCA)和承載接觸分析(Loaded Tooth Contact Analysis,LTCA)技術(shù)來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)斜齒輪高階承載傳動(dòng)誤差的方法;文獻(xiàn)[8]提出在六軸聯(lián)動(dòng)的CNC滾齒加工中心上進(jìn)行斜齒輪加工過(guò)程仿真的通用數(shù)學(xué)模型,并給出了加工拓?fù)潺X面各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)的優(yōu)化方法;張虎等[9]提出運(yùn)用五軸CNC磨齒加工中心成形磨齒修形的斜齒輪齒面,來(lái)優(yōu)化加工中心各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)并磨齒加丄斜齒輪拓仆修形齒面的方法。
面齒輪碟形砂輪磨齒具有磨齒精度高、砂輪修正簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。彭先龍等和了ang等M研究了利用多軸CNC加工中心碟形砂輪展成磨齒面齒輪的原理和方法;王延忠等[12_1;]和郭輝等[14]利用碟形砂輪在五軸聯(lián)動(dòng)CNC加工中心上實(shí)現(xiàn)了面齒輪齒面的磨齒加工,從而驗(yàn)證了碟形砂輪磨齒面齒輪的可行性和精確性。
迭代最小二乘法妃使川泰勒級(jí)數(shù)展開(kāi)式近似地代替非線性回歸模型、通過(guò)多次迭代修正逼近最佳M il_ 1系數(shù)的•種//法•具有較快的收斂速度和d、的殘差量,適用于非線性問(wèn)題的求解[15]。
因此,本文基于前人的研究工作,運(yùn)用碟形砂輪CNC磨齒面齒輪拓?fù)潺X面的原理,提出用迭代最小二乘法來(lái)優(yōu)化求解五軸CNC加工中心的運(yùn)動(dòng)參數(shù)、磨齒加.丨:面齒輪拓?fù)湫扌锡X面的方法.并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證了加工中心運(yùn)動(dòng)參數(shù)求解的正確性。本文要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是砧確優(yōu)化求解加工中心各軸的運(yùn)動(dòng)參數(shù),并利用這些參數(shù)對(duì)實(shí)際的拓?fù)湫扌锡X面進(jìn)疔計(jì)兌仿真。在此基礎(chǔ)h .通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)拓?fù)湫扌锡X而的高精投加I:,,
1碟形砂輪濟(jì)削血齒輪的原理
碟形砂輪展成磨齒面齒輪的原理[111111如圖1所示。圖中碟形砂輪繞虛擬插齒刀軸線懸擺的速度%與而齒輪的轉(zhuǎn)速&之叫滿足以下關(guān)系:
伯特利數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!
結(jié)束語(yǔ):
木文針對(duì)面齒輪柘撲修形齒面加.丨:加工中心運(yùn)動(dòng)參數(shù)的求解H題•提出通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)擰加工中心碟形砂輪磨齒來(lái)優(yōu)化各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)•并實(shí)現(xiàn)卨精度拓?fù)潺X面修形的方法。本文的貢獻(xiàn)如下:
(1) 建立了五軸CN C加工中心實(shí)際磨齒面齒輪的數(shù)學(xué)模型,研宄了加工實(shí)際未修形面齒輪各軸的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,.,
(1)建立了磨齒加工拓?fù)湫扌锡X面各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,通過(guò)最小二乘法求解了各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)的多項(xiàng)式系數(shù)。
(2) 通過(guò)仿真實(shí)例表明了使用優(yōu)化的各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)能夠合理微調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸A和B以及移動(dòng)軸X和y,并構(gòu)造出高精度面齒輪拓?fù)湫扌锡X面。
(3)編寫(xiě)了CNC磨齒拓?fù)湫扌锡X面的加工程序,開(kāi)展了面齒輪的磨齒加工。測(cè)量結(jié)果表明,實(shí)際加工的拓?fù)湫?/span>形面齒輪具有較高的精度。
面齒輪傳動(dòng)的安裝誤差直接影響齒輪副的嚙合特性,開(kāi)展基于誤差敏感性的面齒輪拓?fù)湫扌锡X面設(shè)計(jì),以及利用多軸聯(lián)動(dòng)CNCCNC加工中心和碟形砂輪磨齒加工拓?fù)湫扌锡X面的計(jì)算機(jī)集成制造方法,是下一步研究的方向。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]