我們采用伯特利數(shù)控機床為實際操作平臺來取得數(shù)據(jù)
1 環(huán)繞等距精加工曲面圖形
啟動 MasterCAM, 打開軟件自帶文件 Mcam9\Mill\MC9\Samples\3D machining\PROJECT TOOL PATH-M.MC9 先刪除原來所有刀具路徑 我假設(shè)曲面形狀已基本成形 所以只是用 R10 球刀環(huán)繞等距精加工一遍 步驟如下 第一步 單擊頂部工具欄中的俯視構(gòu)圖面按鈕 第二步 選擇 Toolpaths-Surface-Finish-Scallop-All-Surfaces-Done 執(zhí)行 第三步 系統(tǒng)彈出 Surface Finish ConstantScallop(曲面環(huán)繞等距精加工)對話框 在刀具欄空白區(qū)單擊鼠標右鍵 選 Create new tool 命令 系統(tǒng)彈出定義刀具對話框 創(chuàng)建一把D10R5 的球刀 第四步 選擇 Surface Finish Constant Scallop 對話框中的 Tool parameters 選項卡 輸入相關(guān)參數(shù) 第五步 選擇 Surface Finish Constant Scallop 中的 Surface parameters 選項卡 輸入相關(guān)參數(shù) 注意 Stock to leave(即余量為 0) 如圖 1 所示
第六步 選擇 Surface Finish Constant Scallop 中的 Finish scallop parameters 選項卡 輸入相關(guān)參數(shù) 如圖 2
鼠標左鍵單擊確定按鈕 第六步按 done 執(zhí)行 系統(tǒng)產(chǎn)生環(huán)繞等距精加工曲面刀具路徑
2 在曲面上數(shù)控雕刻狗圖形
步驟如下 第一步 Toolpaths-Surface-Finish-Project-All-Surface-Done 執(zhí)行, 彈出曲面投影精加工對話框 第二步 在刀具欄空白區(qū)單擊鼠標右鍵 在彈出菜單中選擇 Create new tool 命令 系統(tǒng)彈出定義刀具對話框 創(chuàng)建一把 D2R1 球刀 第三步 選擇曲面投影對話框中的 Tool parameters 選項卡 輸入相關(guān)參數(shù) 第四步選擇曲面投影精加工對話框中的 Surface parameters 選項卡,輸入相關(guān)參數(shù) 注 Stock to leave(余量)為 -0.6
第五步 選擇曲面投影精加工 Finish project parameters 選項卡 輸入相關(guān)參數(shù)如圖 3
鼠標左鍵單擊確定按鈕 第六步選擇 Window 用鼠標左鍵窗選方式選取 狗 圖案 并捕捉圖案外邊緣一點為進刀點

購買CNC加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 請選擇 伯特利數(shù)控
第七步 按 Done 執(zhí)行 系統(tǒng)將產(chǎn)生曲面投影刀具路徑 第八步 選擇 BACKUP 返回上一層菜單 第九步 單擊 Operations 系統(tǒng)彈出 Operations Manager 操作管理對話框 在曲面投影刀具路徑 Surface Finish Project 上單擊右鍵選 Copy 然后在 Surface Finish Project 單擊右鍵選 Paste, 第十步 重復操作三遍 這樣操作管理對話框 Operations Manager 中便有四個 Surface Finish Project 曲面投影刀具路徑 第十一步 鼠標左鍵點擊第一個 Surface Finish Project 下的 Parameters 打開 Surface Finish Project 對話框 第十二步 選擇Surface Parameters 選項卡把 Stock to leave 余量 設(shè)為-0.15, 第十三步 同上操作把后面三個 Surface Finish Project (曲面投影精加工) 的 Stock to leave 余量 依次改為-0.3 -0.45 ,-0.6 以實現(xiàn)分層 即每次銑料 0.15 厚度 解決了在Surface Finish Project 中不能依次分層銑削問題 然后在加工操作管理對話框Operations Manager 中把四個 Surface Finish Project 曲面投影精加工 同時選取 鼠標左鍵點擊 Post 四個一起后處理生成 NC 代碼 可把此 NC 代碼送入數(shù)控銑床 進行雕刻加工 此 NC 代碼在數(shù)控機床中表現(xiàn)是一個整體 中間不會停頓 模擬加工后效果如圖 4
另外 假設(shè)客戶要求刻花凹槽截面非圓弧狀 而是方形 梯形等 這時就必須用平刀或成形刀加工 而在 Mastercam 軟件中用平刀等編程 Stock toleave(即余量 不能給負數(shù) 我們便可通過 騙刀 來實現(xiàn) 即 Mastercam 軟件編程用球刀 而數(shù)控銑床裝平刀或其它合適成形刀具
以下介紹一種萬能 騙刀 法 即在 Mastercam 軟件編程中定義一把直徑D0 刀具 刀具類型球刀或平刀均可 同上操作編一個 Surface Finish Project曲面投影刀具路徑 注意 Stock to leave(即余量)為 0 然后運算生成曲面投影精加工刀具路徑 再把這一個曲面投影刀具路徑后處理出 NC 程序 在數(shù)控銑床上根據(jù)需要裝上合適刀具 并重復運行此 NC 程序多次 每次須把機床G54 的 Z 值依次下降一個增量 即每層切深 直到達到所需深度
針對于諸多軟件編程中刻花或刻字其刻深不能超過編程刀具刀角半徑 R如圖 5 情況 都可采用以上辦法靈活處理

購買CNC加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 請選擇 伯特利數(shù)控
結(jié)論
一臺好的機床影響著一切,伯特利數(shù)控努力的將機床改變的更好,雕刻在加工行業(yè)中較為常見 目前 Mastercam 等編程軟件在加工行業(yè)也雕刻在加工行業(yè)中較為常見 目前 Mastercam 等編程軟件在加工行業(yè)也得以廣泛應用 基于 Mastercam 等編程軟件特點 結(jié)合 CNC 數(shù)控銑床特點采用以上方式靈活處理 即可保證零件生產(chǎn)質(zhì)量 又可提高生產(chǎn)效率
購買加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 CNC加工中心 請選擇 伯特利數(shù)控
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:1)本文建立了基于轉(zhuǎn)角向量和雙弦弓高的局部能量光順算法,該方法以刀心點光順前后最大許用偏移量作為約束,通過計算拐角處微小線段局部能量最優(yōu)解,可使… [了解更多]
2024-11
在機測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]